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闪光对焊的主要焊接工艺及原理：
1.焊接电极加紧工件，在工件尚未完全接触时，开始闪光。
2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。
3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。
4.闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起。
5.最后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成。
主要应用领域：
1.各种餐具，厨房和餐具刀具的焊接;
2.自行车，摩托车，汽车车圈，及其他金属环的对焊;
3.各种金属丝，金属带，铁棒，建筑用钢筋对焊；
4.各种圆管，方管的“L”形与“T”形焊接；
5.窗框与门框的对角焊接。
整机特性：
将对接的工件，自动夹紧，再通过气液控制，先通电缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速，闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起，.最后再迅速加压顶锻使焊接两端面熔接，切断电流，焊接完成。这种焊接强度高，致密性好，无假焊，无夹渣，无气孔.
主要技术参数：
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参数 |
额度功率 |
额度电压 |
额定频率 |
最大短路电流 |
负载持续率 |
最大加紧力 |
最大顶锻力 |
冷却水流量 |
平均重量 |
外形尺寸 |
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型号 |
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UN-50 |
50KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
19000A |
50% |
4000N |
2000N |
150L/H |
350Kg |
100*90*150CM |
|
UN-75 |
75KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
24000A |
50% |
6500N |
3000N |
150L/H |
450Kg |
100*90*150CM |
|
UN-100 |
100KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
28000A |
50% |
6500N |
3000N |
150L/H |
550Kg |
100*90*150CM |
|
UN-150 |
150KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
32000A |
50% |
8500N |
4000N |
300L/H |
1200Kg |
140*100*170CM |
|
UN-200 |
200KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
37000A |
50% |
8500N |
4000N |
300L/H |
1400Kg |
140*100*170CM |
|
UN-250 |
250KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
45000A |
50% |
12000N |
6000N |
600L/H |
1600Kg |
180*120*190CM |
|
UN-300 |
300KVA |
380V/420V |
50/60Hz |
52000A |
50% |
12000N |
6000N |
600L/H |
1800Kd |
180*120*190CM |
